1、检查高速精密导轨厂家的安装情况,如接道处台阶偏差和轨距偏差不符合要求的应先调整;2、检查安全钳的间隙是否符合标准要求,锲块两边间隙不得小于2-3mm;3、安全钳的卡口和滚轮导靴的虎口必须中心对准,两端口顶面与导轨顶面间隙不得小于5mm;4、 导靴滚轮应与导轨面保持垂直,中间滚轮应与导轨顶面对齐;5、优质的高速精密导轨导靴的最大压力不得超过25Kg,每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg,如滚轮压力太大无法调节,须重新轿箱静平衡和动平衡;6、安装完成后必须仔细清洁导轨积油,要求导轨表面没有油污。
福建高速精密导轨精密线性模组为马达驱动的移动平台,由滚珠丝杠及线性滑轨导引构成。其底座为全铝合金的轻量化设计,适合半导体及自动化产业之精密线性模组。高速精密导轨厂家线性模组的特点:设计及安装容易、体积小重量轻、高精度、重负荷、配备齐全。线性模组的应用:半导体制造设备、Die Bonder、印刷电路板IC组装设备、点胶机、AOI设备、X-Y平台、工厂自动化设备等。
优质的高速精密导轨精密滑台传动是自动化设备领域最重要的传动方法。随着各种自动化设备的蓬勃发展,机械手上下料已渐渐的替代人工手工作业,精密滑台的需求也越来越高。精密滑台以其高精度,高转速的优势成为顾客购买的最重要的原因。下面以高速精密导轨厂家精密滑台。精密滑台之特性:· 精密、坚固· 可单轴使用· 可用于多轴使用· 可模组化使用· 结构简捷,可节省机械设计空间· 具有多种安装与连接方式和附件供设计选用· 可搭配多种马达与马达控制调节器· 可多点点位于多段控制· 选用合适的附件,可提高组装效率· 满足设计上不同的精度要求· 节省时间,维修方便·提供滚珠螺杆型与同步齿形带式型等两种型式供顾客设计选用
优质的高速精密导轨有几种叫法,线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等,是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。高速精密导轨厂家最早是在德国开发使用的,市场定位在光伏设备,上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等,这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有:单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。现在直线模组运用的范围一直在扩大,跑向全世界。直线模组的开发面临一个问题,小型化、大型化面临精度难以控制,尤其皮带驱动的本身皮带就没有精度可言,要安装在模组上,同时要控制精度这个技术只有外国有,德国、韩国做的比较好,他们安装环境是:车间环境温度控制在20C°,安装设备的高精度,检测设备的高精度。在我们国家做直线模组的虽然很多,但高昂的安装设备、检测设备是生产面临的最大的问题,这些技术我们要承认得向人家学习。
福建高速精密导轨线性模组与传统的产品相比,它的工作速度更快,每秒钟达到3000转,因为半封闭线性模组采用皮带式驱动方式,摩擦力在齿轮的咬合过程当中达到最大值,所以才能够在平稳工作的状态下达到如此高的运转速度,这是螺杆式滑台所无法达到的高度,这也大大提高了产品的工作效率,使得消费者对该产品产生信赖。同时产品运行更加平稳。从而使得整个产品性价比提到了一个更高的高度。 总结以上高速精密导轨厂家半封闭线性模组特点:(1)高速度,长行程,运行平稳(2)可非标定制(3)交期短(4)性价比高