确定一般的双轴心滚轮直线导轨轨长:这个长度是轨的总长,不是行程。全长=有效行程滑块间距(2个以上滑块)滑块长度×滑块数量两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的大长度,超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度大是4000(微轨一般是1000),双轴心滚轮直线导轨厂家有些是3000,这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较jin确,好在订购合同上注明误差值或提供图纸。这种情况供应商可能会收取附加加工费。
一、一般的双轴心滚轮直线导轨滚轮导靴安装的注意事项:1、检查导轨的安装情况,如接道处台阶偏差和轨距偏差不符合要求的应先调整;2、 检查安全钳的间隙是否符合标准要求,锲块两边间隙不得小于2-3mm;3、 安全钳的卡口和滚轮导靴的虎口必须中心对准,两端口顶面与导轨顶面间隙不得小于5mm;4、导靴滚轮应与导轨面保持垂直,中间滚轮应与导轨顶面对齐;5、双轴心滚轮直线导轨厂家滚轮导靴的最大压力不得超过25Kg,每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg,如滚轮压力太大无法调节,须重新轿箱静平衡和动平衡;6、安装完成后必须仔细清洁导轨积油,要求导轨表面没有油污。
1、一般的双轴心滚轮直线导轨对恶劣生产环境的适应性高:滚轮导轨中轴承的滚动体并不直接接触,而且轴承具有很好的密封性;库比克的V型导向技术,使得V型滚轮通过“刮擦”运动,可以把灰尘、切屑等杂质从V型导轨面上刮除,保持V型导轨面的清洁,从而非常适合在恶劣环境下使用。 相比之下,恶劣的工作环境中毛刷或刮板难以阻止灰尘、切屑等细小杂质进入滑块内部。一般的双轴心滚轮直线导轨进入滑块内部的杂质会增加滚珠受力,从而加快滚珠的磨损,这不仅影响滚珠导轨的运动平稳性和精度,也极大地缩短了滚珠导轨的使用寿命2、更快的线速度:V型滚轮在V型导轨面的滚动,可以达到很高的线速度,最 高可达8m/s。3、降低了安装基准的精度要求:V型导向滚轮导轨系统中的一个V型滚轮,就相当于滚珠导轨的一个滑块,V型滚轮和V型导轨面的接触,只相当于1个钢球和导轨面的接触;这样就大大降低了对安装基准面的精度要求,装配省时省力。
上海一般的双轴心直线导轨是滚轮直线导轨的一种,由于它具有高速、低摩擦等特点,又称为高速直线导轨、静音直线导轨,目前已经逐渐成为机械行业发展的主流,使得很多的小型机械设备的工作效率都有效增长。滚轮直线导轨的主要功能是将旋转运动转化成直线运动,或者可以将原件的扭矩转换成轴向反覆作用力,通常采用铁或钢制成,韧性大,适合大型机械。通过利用双轴心直线导轨加工,可以确保原件具有高精密度、可逆性、高效率的特点,也正是这种可逆的特点,使得设备在运转过程中可以得到大大的提升,也就使得双轴心直线导轨同时受到众多厂家的欢迎。其实与滚珠直线导轨一样,双轴心直线导轨适用于各种机械用途,双轴心滚轮直线导轨厂家可以为各类产品提供不同的循环方式,还能根据不同的功能用途来选择适当的类型,这样在以后的机械加工中都能提供很好的保障。