广州较好的双轴心滚轮方形直线导轨型号

1、检查双轴心滚轮方形直线导轨型号的安装情况，如接道处台阶偏差和轨距偏差不符合要求的应先调整；2、检查安全钳的间隙是否符合标准要求,锲块两边间隙不得小于2-3mm；3、安全钳的卡口和滚轮导靴的虎口必须中心对准，两端口顶面与导轨顶面间隙不得小于5mm；4、 导靴滚轮应与导轨面保持垂直，中间滚轮应与导轨顶面对齐；5、较好的双轴心滚轮方形直线导轨导靴的最大压力不得超过25Kg，每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg,如滚轮压力太大无法调节，须重新轿箱静平衡和动平衡；6、安装完成后必须仔细清洁导轨积油，要求导轨表面没有油污。

1、较好的双轴心滚轮方形直线导轨最大载重：指滑块可以装载运动的最 大重量。如果工件的重心从滑块中心偏移时，还需要考虑允许伸出量。设计选择工件重量时应根据模组的指标值，略低于机型的额定值。2、允许伸出量：指工件允许伸出最 大限量。超出会影响运行精度和使用寿命。3、双轴心滚轮方形直线导轨型号重复定位精度：线性滑台向指定方向进行30次定位动作，将目标位置的3倍标准偏差作为重复定位精度。4、最 高速度：指模组滑块最 高运动速度，即可以在此速度范围内运动，确保精度。5、额定推力：滑块处于静止（保持）状态下，向滑块的前进方向所施加的力。6、危险速度：滚珠丝杆驱动机型的行程较长时，因滚珠丝杆发生共振，以最 高速度动作时可能会出现异响，震动等情况，此时请降低转速。

线性模组也叫精密定位模组，较好的双轴心滚轮方形直线导轨是自动化工业领域对单轴直线运动装置的称呼。它作为自动焊接的直线运动部分，配置伺服电机及PLC可编程控制，根据不同的焊接工艺可由单轴或多轴组合应用，设定不同的参数，满足客户的特殊需要。1、较好的双轴心滚轮方形直线导轨安装前先清除安装面的毛边、污渍及表面划痕。2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。3、由中央向两侧按顺序将滑轨定位螺丝扫尾旋紧。是轨道与安装面稍微贴合。顺序由滑轨中段开始向两端稍微旋紧可得到较稳定精度。线性模组基准面稍微旋紧后，加强滑轨侧向基准面迫紧力，使主轨可以准确贴合基准面。4、使用扭力扳手，依照平台材质选用锁紧扭矩将滑轨定位螺丝慢慢旋紧。5、使用相同安装方式安装副轨，并且个别安装滑座至主轨上。6、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。7、锁紧移动平台上侧向迫紧螺丝，安装定位后依下列顺序进行锁紧固定。

广州双轴心滚轮方形直线导轨精密线性模组为马达驱动的移动平台，由滚珠丝杠及线性滑轨导引构成。其底座为全铝合金的轻量化设计，适合半导体及自动化产业之精密线性模组。双轴心滚轮方形直线导轨型号线性模组的特点：设计及安装容易、体积小重量轻、高精度、重负荷、配备齐全。线性模组的应用：半导体制造设备、Die Bonder、印刷电路板IC组装设备、点胶机、AOI设备、X-Y平台、工厂自动化设备等。

较好的双轴心滚轮方形直线导轨精密滑台传动是自动化设备领域最重要的传动方法。随着各种自动化设备的蓬勃发展，机械手上下料已渐渐的替代人工手工作业，精密滑台的需求也越来越高。精密滑台以其高精度，高转速的优势成为顾客购买的最重要的原因。下面以双轴心滚轮方形直线导轨型号精密滑台。精密滑台之特性：· 精密、坚固· 可单轴使用· 可用于多轴使用· 可模组化使用· 结构简捷，可节省机械设计空间· 具有多种安装与连接方式和附件供设计选用· 可搭配多种马达与马达控制调节器· 可多点点位于多段控制· 选用合适的附件，可提高组装效率· 满足设计上不同的精度要求· 节省时间，维修方便·提供滚珠螺杆型与同步齿形带式型等两种型式供顾客设计选用

双轴心导轨是在德国研发的一种高速导轨，滑块和滚轮配合都是一体成型的。双轴心分为内置式双轴心和外置式双轴心，外置式就是滑块在导轨的外面，内置式就是滑块在导轨的内部。采用国际标准6061T5铝合金材质和GR15材料光轴制成槽或脊。较好的双轴心滚轮方形直线导轨导轨表面纵向槽或脊,又称滑轨,直线导轨,直线滑轨。其大量运用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。双轴心滚轮方形直线导轨型号可承受、固定、引导移动裝置或设备并减少其摩擦的一种装置。双轴心导轨和滚珠导轨相比,具有噪音小、安装简易、价格低等优点。