广州数控切割机导轨直线光轴和直线导轨功能近似,优质的数控切割机导轨都是支撑和引导,其主要区别在于安装部位,另外形状也不一样,光轴是圆形,直线导轨一般成方形其上加工有有固定安装滑块的部位。直线光轴一般是两头固定,中间悬空连接部件包住光轴径向的全部或大部分。直线导轨一般是其一面全部紧贴于设备安装基座,以螺栓固定。
直线模组有几种叫法,线性模组、直线运动单元、直角坐标机器人、直线滑台等,是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。优质的数控切割机导轨可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,是轻负载的自动化更加灵活、定位更加准。广州数控切割机导轨是在德国开发使用的,市场定位在光伏设备,上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等,这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有:单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大,跑向全世界。在我们国家跑的速度更快,近几年,直线模组的开发更是快,尤其在深圳,做的很多,而且质量也不错,深受设备制造商的青睐。
1、检查数控切割机导轨型号的安装情况,如接道处台阶偏差和轨距偏差不符合要求的应先调整;2、检查安全钳的间隙是否符合标准要求,锲块两边间隙不得小于2-3mm;3、安全钳的卡口和滚轮导靴的虎口必须中心对准,两端口顶面与导轨顶面间隙不得小于5mm;4、 导靴滚轮应与导轨面保持垂直,中间滚轮应与导轨顶面对齐;5、优质的数控切割机导轨导靴的最大压力不得超过25Kg,每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg,如滚轮压力太大无法调节,须重新轿箱静平衡和动平衡;6、安装完成后必须仔细清洁导轨积油,要求导轨表面没有油污。
1、优质的数控切割机导轨负载量,线性模组通常需要有一定的负载量,即模组需求负载多少重量的物体。目前很多线性模组厂家可以给出多种负载量的产品,工厂也必须根据实际的生产过程中负载的重量来选择线性模组,否则将会造成线性模组负载不够导致产品流水线出现问题。2、数控切割机导轨型号行程精度,货源充足的线性模组厂家会提供很多不同有效行程规格的线性模组,有效行程指的是线性模组从一端运动到另一端的间隔需求多长,这也是关系到工厂可以将线性模组使用在什么产品上的基本要求,运动精度同样也是需要工厂根据产品来进行选择,因此选择线性模组厂家产品的时候,有效行程运动精度都是决定线性模组规格的因素。
常用的滑块是两种:法兰型,方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),广州数控切割机导轨主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。优质的数控切割机导轨的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。