滚轮导轨与直线导轨的差别

导轨是由金属或其他材料制成的槽状或脊状结构，可以承载、保持、引导和减少移动设备或设备上的摩擦。通常是直线往复运动的场合，如引导固定机械零件、特殊设备、仪器等。与直线轴承相比，它具有更高的额定负载，能承受固定扭矩，能在高负载下实现高精度直线运动。常用的导轨主要分为滑动导轨和滚轮导轨。与滚轮导轨相比，滑动导轨具有运动轻快、无间隙、运动平稳的特点。

运动的轻度主要体现在摩擦阻力上，滑动摩擦系数大。由公式F= μX mg可以发现，相同质量的物体具有更高的滑动摩擦阻力。事实上，滚动运动只需要滑动运动的1/100的力来移动物体。而且滑动导轨由于摩擦面积大，不会平稳移动或卡死，所以滑动导轨具有明显的优势。首先，直线导轨磨损少，可以大大提高导轨和设备的使用寿命。如果运动中的金属材料之间没有及时供应润滑脂，就会出现比较严重的磨损问题，从而影响使用。因此，润滑效果也是考虑导轨系统质量的因素之一。

与滑动导轨相比，滚轮导轨的接触部分较小，即滚动摩擦。因此，只有少量的润滑油才能满足使用要求。一般情况下，滚轮导轨的润滑油补充周期为一个月，运行长度约为100Km。滚轮导轨适用于高速运动;这是因为滚轮导轨与滑动运动单元相比不易产生摩擦热，因此热变形很小，两条直线的运行速度相差10倍以上。在使用寿命中，滑动导轨的摩擦阻力很大，运动磨损也很大，磨损引起的精度变化很大，很难预测设备的寿命。

辊式结构运行速度快，噪音低。现有导轨采用钢球滚子技术。钢球大多在滑轨和滑块的球循环通道内滚动，因此会产生噪声，运动速度会受到限制。而我们的双轴高速导轨采用双列轴承，轴承将完全滚动，因此，可获得转弯速度的直线运动和静音功能。可调间隙的准确性。导轨和滑块的装配状态也可以通过滑块侧面的螺母进行调节。

防腐防锈导轨的发展是直线运动系统的发展过程。滑动导轨是工业导轨的出现。但由于摩擦阻力大、运动间隙大、使用寿命短、润滑油量大等原因，很快被淘汰。另外，推导出的滚轮导轨系统虽然略优于滑动导轨系统，但仍存在轴易弯曲、载荷小等问题。然后是工业导轨中的直线轴承和直线导轨。虽然两者尺寸相似，但直线导轨的承载能力更强。直线导轨的触球方式不同于直线轴承的触球方式。直线导轨比直线轴承容易弯曲，全导轨支撑不易弯曲。负荷方面，直线导轨钢球单元的许用负荷提高了13倍，整体寿命提高了2200倍。